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不锈钢钎焊板式换热器板片是由冲压成形的凹凸不锈钢板组成，两相邻板片的凹凸纹路成180°相反组合，因此两板片的凹凸脊线形成交错的接触点，待接触点以真空焊接组合后，便构成板式换热器耐高压的交错槽道体系，该交错槽道系统是使板式换热器的介质产生强烈紊流而达到高传热效果的原因。
工艺流程/设备
1、板片的加工：主要是通过冲压工序在板片上加工出波纹。
2、板片的组装：组装工艺因为接合材料的不同而分为两种。在铜钎焊情况下，接合材料（与板片大小相当的薄铜片）与传热板片层层叠压在一起。
3、冲压定型：对叠好的板片组进行冲压，使板片和接合材料之间充分接触。
4、钎焊前的干燥：冲压定型的板片组在钎焊前需要在干燥炉中进行干燥，去除杂质和水分。
5、真空炉中的钎焊：真空状态下，炉内温度升到1100℃以上，焊接材料为铜，其熔点 1083℃，而不锈钢板片的熔点为 1539℃。铜熔化后，填充到板片四周和接口部位的狭小空隙。因为毛细管的虹吸原理，熔融的铜不会填充到板片的换热面域，而只会往狭小的空间填充。板片钎焊完毕，需要在炉内冷却后再取出。
6、接口以及附属部品的焊接：根据客户的不同要求，各种不同型号的接口和附属部品 （如吊耳、铭牌等）被焊接到热交换器上。到这一步，换热器已经制作完毕，接下来就是检验工作。
7、检漏：将板式热交换器抽气到真空状态，利用氦质谱检漏仪检查漏点。
8、压力试验：通过氦质谱检漏的热交换器需要接受高于客户要求的压力检验，检验方式一般为氮气打压，然后放入水槽保压，检查是否有漏点。
9、干燥，装箱：经检验合格的产品，要在干燥炉中进行干燥，去除水分和杂质，最后装箱出厂。
应用场合
适用流体广泛：
1.冷冻空调系统：
水---冷媒 冷媒---冷媒
2.油压系统：
水---油 冷媒---油
3.工业用冷却系统：
水---水
4.加热系统：
蒸汽---水
5.空压机系统（冷却系统/干燥系统）：
水---油 水---空气 冷媒---空气 空气---空气
6.发泡系统：
水---微化原料 微化原料---微化原料
